聯繫我們的酵母擴培系統的原設備製造商進行對照修改的成本很高。我們能否修改我們的系統，以便我們自己執行這些任務？
我們的客戶怎麼說
我們是一家引領行業的啤酒公司，在美國經營著八家啤酒廠。我們的質量和風味特徵在很大程度上依賴於我們的獨有的酵母擴培系統。我們的 OEM（原始設備製造商）過於複雜的 PLC 程式使我們無法自己執行任何邏輯或控制更改。相反，我們被迫聯繫了該系統在德國的原始設備製造商。由於我們地點之間的距離，諮詢速度慢、費用高且不方便。最終，我們的目標是能夠自己對這些系統進行更改和修改，而無需聯繫原始設備製造商。
我們聽到的
我們的 YPS（酵母擴培系統）需要定期進行大量的對照修改。YPM（酵母繁殖管理器）是一個“黑匣子”系統，根據輸入和輸出查看資訊，而無需瞭解或了解內部工作原理。這使得我們的技術人員無法自行執行這些任務。PLC 程式的複雜性也使故障排除變得極其困難。我們需要一個具有釀造和酵母繁殖知識的系統整合商來成功修改我們的 YPM產品，以便我們的內部團隊可以更快、更經濟地進行修改。
我們做了什麼
升級了 PLC 和 HMI，使內部控制修改成為可能 • 提供深入的系統能力、功能和故障排除培訓 • 提高了整體系統的完整性、衛生、品質、生產力和易用性
首先，LSI 的團隊需要將 YPS 從客戶之前退役的啤酒廠搬到新址。完成後，LSI 利用其過去的酵母繁殖技術知識為轉化過程制定了合理的行動計劃。總體而言，該過程包括大量程式設計更改和添加，以及測試35個酵母繁殖程式和調試超過425個I/O點。LSI 將系統現有的 ControlLogix PLC 從運行 V17 的 L62 升級到運行 V26 的更加使用者友好的 L72。為了簡化轉換期間的可用性，LSI 還將現有的 Wonderware HMI 2012 版升級到了新版本 2014 R2。完成後，LSI 對客戶的團隊進行了所有系統功能培訓，以及將來成功完成所有必要的控制修改的步驟。
LSI 提供：
- 專案管理
- 工程和設計
- 啟動和調試
- 調試后支援
- 操作和系統培訓
- I/O 調試
- 系統整合
- PLC 配置
客戶對成果的評論
在自廠完成控制及修改可節省公司成本
通過升級酵母擴培系統的 PLC 和 HMI 技術，LSI 能夠顯著改善系統的介面。現在，啤酒廠自己的團隊可以自己進行控制及修改，因此不再需要昂貴的 OEM 服務
改進的可視化介面可幫助使用者在工作中表現更加出色
通過更新系統的 Wonderware HMI，LSI 能夠提供更直觀的介面，並改進控制功能。該系統以前的「黑匣子」PLC 程式不再是生產力的障礙。
“仔細傾聽帶來了額外的改進
在進行轉換時，LSI 與客戶合作開展了一個額外的專案，對酵母擴培系統進行 CIP 衛生優化。該系統存在嚴重微污染問題的風險，在 LSI 的協助下，這些風險得到了緩解及控制。因此，客戶節省了額外的成本 – 這些任務通常需要原始設備製造商的（昂貴）幫助。”
成功的結果促成了持續的合作夥伴關係
總體而言，客戶對酵母擴培系統的轉換以及微污染緩解案的結果非常滿意。事實上，LSI 對系統的深入瞭解給他們留下了深刻的印象，因此客戶要求 LSI 對其他啤酒廠進行酵母擴培系統升級。
LSI 傾聽
LSI 聽取了他們的意見，然後我們將酵母繁殖知識付諸實踐，利用最新的 PLC 和 HMI 程式設計方法，將現有系統升級為啤酒廠技術人員更容易使用的系統。總體而言，LSI 的新增服務提供的最終結果不僅滿足了客戶的期望，而且超出了客戶的期望。
LSI 的工程師和專家團隊將啤酒廠過於神秘的酵母擴培系統改造成功能強大、適應性強、使用者友好的資產。