與業務和製造領導者合作，生成製造系統和整合的業務流程設計，以滿足業務目標和願景。
LSI在設計和實施製造執行系統（MES）方面的悠久歷史告訴我們，組建跨職能團隊的重要性，以確定最適合客戶組織需求的技術和應用。我們瞭解使用敏捷方法來實施優先業務功能的價值，並在專案的每個階段逐步展示投資回報率。
能力
MES服務與支援
- 顧問
- 控制件整合
- 可追溯性/家譜
- ERP資訊整合
- 配方管理
- OEE/停機時間跟蹤
- 條碼掃描/列印應用
- 統計過程控制
- 通知（例如，通過 MTQQ）
- 生產/銷售訂單/庫存
持續改進
LSI與製造工廠合作，以提高產量，提高產品一致性，縮短上市時間，減少錯誤，併為優化奠定基礎，同時將工廠和公司職能聯繫起來，以提高生產力和溝通。
- 促進業務和運營/流程審查，以識別機會並制定製造戰略路線圖。
- 定義一個企業數據基礎設施，為流程和業務專家整合數據，以實現敏捷高效的業務流程以及及時主動的製造決策。
- 利用即時和歷史資訊構建常見的業務流程和製造應用程式。
- 管理變更流程以達成預期結果。
整體設備效率
LSI 通過使用精益製造和 TPM 基礎知識幫助製造工廠優化其生產輸出，從而實現以下目標：
- 確定停機原因和根本原因
- 減少停機時間的發生和持續時間
- 消除怠速和輕微停機
- 提高運行速度和輸送量
- 優化產品良率
品質控制體系
LSI為製造工廠提供了必要的工具和資訊，以確保其產品符合一套規定的品質標準或滿足其客戶或客戶的要求。
- LSI實施的質量體系包括：
- 提高產品品質
- 提供一致的原材料質量水準
- 減少產品聲明
- 提高客戶滿意度
您準備好讓 LSI 的團隊開始工作以充分利用您的製造執行系統了嗎？立即聯繫 LSI。