PLC ≡ RIGHT：為任何專案提供合適的人員、平臺和成果。
PLC RIGHT流程
- 現場評估您目前的系統
- 制定並商定高層計劃
- 啟動專案
- 開始硬體設計和軟體功能描述/設計
- 完成：硬體設計、軟體配置、開發模擬和內部測試配置
- 執行客戶工廠驗收測試
- 安裝和調試硬體和軟體
- 提供項目後支援
繼續閱讀，深入瞭解PLC RIGHT所有八個步驟的細節。
這是它的工作原理
第1步：現場評估您當前的系統
在PLC RIGHT評估階段，LSI會聽取您對新PLC的願景，然後對您現有的系統進行審核，其中我們：
- 參觀您的工廠並評估當前系統。
- 評估和評估需要哪些新的圖紙、文檔和設計考慮因素。
- 識別並瞭解您的業務風險。
- 查看當前的 PLC 程式，以評估 PLC 邏輯註釋和代碼構造的品質。
- 根據對當前PLC邏輯的評估提出建議。它應該被轉換還是可以重新程式設計以利用現代PLC功能？
- 如果選擇重新程式設計，我們將準備在代碼開發之前實施程式設計標準。
- 執行 PLC 硬體升級分析並提供建議。
- 收集資訊以確定如何遷移現場佈線。
- 這裡有許多選項，包括重複使用現有的 PLC I/O 卡擺臂以適應新的 PLC 卡或完全重新佈線。這些決策將直接影響生產停機時間，因此適當的規劃對於最大限度地減少對生產的影響至關重要。
- 確定最大限度地提高運營和可靠性的方法。
第 2 步：制定並商定高級計劃
利用我們在步驟 1 中學到的資訊，LSI 生成文檔，提供高級實施計劃，以正確的方式執行 PLC 遷移。這種方法使我們能夠解決要使用的技術（以及可能的替代方案），以及系統的可構建性、時程表和預算。因為我們是一家獨立的系統集成商，所以LSI專注於最符合您的底線，而不是我們自己的底線。
第3步：啟動專案
PLC RIGHT為您的傳統設備創建必要的圖紙，以確保所有工廠細節都是準確和最新的。這也填補了在系統評估階段發現的任何空白。對於大型專案，我們會花時間與您的操作人員（維護技術人員、工廠操作員等）一起記錄您的過程，瞭解任何獨特的的問題並記錄系統的功能要求。
第 4 步：開始硬體設計和軟體功能描述/設計
LSI的專家團隊開始為新系統制定計劃。這包括必要軟體的硬體圖紙和功能規範文檔（如果需要），所有這些都基於我們在第 1 步中的評估（使用商定的標準）。在我們開發設計時，我們會定期與您聯繫，討論您的選擇，闡明需求並在整個過程中徵求您的意見。
第 5 步：完成：硬體設計、軟體配置、開發模擬和內部測試配置
在此步驟中，LSI構建控制面板（或促進其構建），配置軟體，開發適當尺寸的過程類比並測試新的PLC配置。在此過程中，我們會與您一起完成中間配置審查，以確保工廠驗收測試取得成功。
第 6 步：執行客戶工廠驗收測試
在我們的大型培訓地點（或您自己的地點，如果您願意，也可以）進行，我們對系統進行全面模擬，以供您批准。驗證是PLC RIGHT的主要組成部分。參與該專案的工程師在場進行討論，並且可以即時合併更改。
然後，我們可以前往您的工廠，使用我們的模擬系統與操作員和維護團隊進行現場培訓。此步驟可確保所有相關人員都對新系統感到滿意，並在安裝之前從內到外瞭解它。這允許在專案開發、執行和設施的長期運營和維護之間平穩過渡。
第 7 步：安裝和調試硬體和軟體
- 一旦系統經過全面測試，LSI就會執行我們的計劃，更換舊硬體（按設計）並實施新軟體。
- 無論您有自己的安裝團隊還是希望我們處理承包，我們都將與相關電工攜手合作進行安裝。
- 安裝新的PLC系統后，我們對新控制系統中包含的設備進行100%的測試，確保運行成功和系統可靠性。
- 任何剩餘的舊網路以及與其他系統的連接也會受到測試。（這是PLC正確的做事方式）。
- LSI在現場與您一起運行整個過程，無論有沒有產品，提供支持和指導。
第 8 步：提供項目後支援
項目結束后，LSI 提供 24/7 全天候支援，直到完全滿足所有成功標準。我們還可以根據您的要求提供持續的現場或遠端支援。最後，LSI提供竣工系統文件，以確保您的新系統（在安裝時）有完整的文檔記錄，以便您獲得長期支持和維護。