有沒有一種有效的方法來控制我們製造的紡織生產機器，同時捕獲及收集重要數據，以便我們的客戶可以應用這大數據來改進他們的生產力？
我們的客戶怎麼說
我們是一家大型紡織機械 OEM（原始設備製造商），也是最後一家總部位於美國的公司。我們製造世界一流的機器，生產世界上大量的牛仔布。我們的目標是為客戶提供最高效和使用者友好的機器。為了實現這一點，我們需要整合新功能，以提高用戶大數據的可用性並簡化現場程式設計和試車過程。
我們聽到的
我們的紡織機械安裝在世界各地的許多不同製造工廠中。考慮到這個距離因素，我們需要一家擁有資源的系統整合商，將最先進的控制系統與我們的機器相結合，以便為最終使用者提供最佳的控制和數據分析能力。作為設備供應商，新系統還必須使我們能夠輕鬆地對每台機器進行故障排除和調試。
我們做了什麼
設備供應商的多功能控制、整合歷史資料庫、數據報告 • 數據分析幫助終端使用者提高生產力 • 簡化安裝和調試
LSI 的團隊首先聽取了客戶關於這一獨特挑戰的廣泛背景資訊。這些知識使工程師能夠清楚地瞭解現有 PLC 和 HMI 系統的優缺點，以及如何提高整體性能的線索。根據過去的經驗，LSI 確定 Inductive Automation 的 Ignition 平臺與 Allen Bradley PLC 的組合將是滿足並超越客戶要求的最佳解決方案。該系統不僅將提供廣泛的強大歷史資料庫和報告功能，而且用途廣泛，幾乎可以安裝在任何類型的硬體或操作系統上。由於我們對 Ignition 平臺的深入瞭解，LSI 的數據智慧團隊能夠在不妨礙生產的情況下成功整合新的最先進的控制系統。我們還能夠優化現有的 PLC 代碼，以實現快速設置並最大限度地減少客戶的程式設計時間。
LSI 提供：
- 系統整合
- 大數據收集及記錄
- Ignition 系統程式設計
- PLC 代碼優化
- CAD 模型配置
- 硬體尺寸和規格
客戶對成果的評論
為設備供應商提供更輕鬆的故障排除和調試
LSI 開發了一種多功能控制解決方案，使設備供應商能夠更輕鬆地安裝和調試其世界一流的紡織品製造設備。該系統的遠端查看功能還允許設備供應商的支援團隊在必要時進行故障排除。
改進了對最終使用者的控制和數據收集
通過實施 Ignition 平臺，LSI 為最終用戶簡化並最大限度地提高了過程控制和數據分析。強大的數據收集功能和歷史功能為最終使用者提供重要資訊（包括有關生產率、停機時間、資源使用方式和許多其他相關過程的報告），使他們能夠做出更好的生產決策。該系統還允許整合外部 ERP 和報告系統。
簡化的觸控螢幕控制
客戶需要一個系統，該系統無需依賴任何特定的 HMI 即可提供簡單的數據訪問。他們還希望使用PC和工業觸控螢幕來控制流程。利用 Ignition 平臺，LSI 為客戶提供了一個管理螢幕畫面，能夠輕鬆自定義生產線每個部分的驅動設置、警報參數、PID 迴路和新發送器。
“簡單的客製化
事實上，每台機器的最終使用者都有自己的預算和獨特的要求，因此必須開發一個提供可客製化選項的控制系統。LSI 的解決方案使客戶能夠根據最終使用者的要求輕鬆定製硬體和軟體許可成本。此外，如果最終使用者選擇購買多台紡織機，則可以從一台伺服器運行多個 HMI 專案，而無需任何額外的軟體許可費用。”
LSI 傾聽
LSI 傾聽了，然後我們將我們的知識和經驗付諸實踐，利用最佳技術組合成功集成最先進的控制系統，該系統不僅滿足客戶期望，而且超越客戶期望。通過選擇使用 Ignition（來自 Inductive Automation），LSI 為客戶最先進的紡織機器配備了最大限度地提高過程控制和簡化數據分析的能力。這對 OEM 和機器的最終使用者都有利。
LSI 的團隊努力充分瞭解 OEM 面臨的獨特挑戰，併為每個挑戰實施了解決方案。由此產生的紡織製造設備包括直觀控制、強大的數據分析和關鍵過程可視化的最佳組合。