過時的控制系統元件使我們元區面臨意外關閉的風險。最有效的升級方式是什麼？
我們的客戶怎麼說
我們廢水處理設施控制系統的有效性與我們整個處理過程的生產率直接相關。當前的控制系統基於一個過就的平臺，其中包括製造商不再支援或不再提供的人機介面 （HMI）、遠端 I/O 通信協定和控制器模組。因此，關鍵元件故障將迫使我們的設施關閉很長時間。
我們聽到的
我們需要 LSI 的專家對我們現有控制系統中的過時元件進行現代化改造，而無需任何停機時間。新元件必須可靠、可靠且在當地隨時可用。由於工廠進水流量全天候到達，因此高效的部署計劃對於該專案的成功至關重要。
我們做了什麼
零停機時間 • 消除風險 • 提高效率 • 在預算內執行 30%
LSI經驗豐富的水和廢水控制專家首先對現有的控制系統進行了基礎安裝評估，以便優先考慮升級並解決關鍵過程區域。
這些知識使 LSI 能夠在對設施運營造成最小干擾的情況下執行升級。根據過去的經驗，我們確定 Rockwell Automation 的 ® StepForward 遷移工具包將是滿足客戶需求的最佳技術。使用 Rockwell Automation® 專案遷移器工具，LSI 的工程師將現有的控制器代碼和傳統的操作員介面轉換為在新硬體上運行，同時將程式開發和測試時間降至最低。
LSI 提供：
- 系統整合
- 安裝基礎評估
- ControlLogix 程式設計
- 模擬和現場驗收測試 （SAT）
- SCADA 圖形
- 警報資料庫
- 趨勢資料庫更新
- 更新的 I/O 繪圖
客戶對成果的評論
安裝無需停機
LSI 的團隊能夠對所有必要的工廠控制系統元件進行現代化改造，而無需安裝停機或系統關閉。
消除了元件故障的風險
專案完成後，客戶將再次獲得備件庫存。系統中的每個新元件都是最新產品，零件在當地取得，以便在需要時隨時提供備件。
低於預算的執行
LSI 按計劃完成了專案，比預計預算少了 30%。
更高的效率
在升級之前，與多個遠端機架的乙太網通信使用與 HMI/SCADA 系統的相同網路埠。升級將控制網路分段，並將遠端 I/O 流量與 SCADA 流量分開，從而大大簡化了流程。
LSI 傾聽
LSI 聽取了意見，然後我們將廢水處理方面的經驗付諸實踐。我們制定了一個同步策略，以便及時整合現代化的控制系統元件。無需工廠停機即可獲得成功的結果。
認識到設施可能關閉的風險后，客戶聯繫了 LSI，他們很高興自己這樣做了。在 LSI 參與該專案後，所有元件都得到了更新，而無需關閉工廠。