我們需要將六台 Fanuc 機器人整合到我們的鍛造過程中，還將所有不同的安全系統整合到一個監控安全 PLC 中。
我們的客戶怎麼說
我們的自動鍛造系統使用我們自己的商標工藝生產安全關鍵型懸架元件。由於鍛造的複雜特性，這個過程非常耗時，必須對其進行監控，以將零件保持在設定參數範圍內。由於安全要求，這些部件需要進行跟蹤和雷射蝕刻。整個系統需要在全自動、半自動和手動模式下運行，以始終保持生產運行。不幸的是，我們的工廠在生產單元內運行著幾個缺乏主控制的 PLC 平臺，這轉化為負面的 OEE 影響，週期時間較慢，故障排除困難，導致產量減少。
我們聽到的
我們需要一個整體控制系統和策略，對整個生產單元進行監督控制，在生產需求發生變化時提供“即插即用”的靈活性，而不會降低 OEE。即使在自動模式下，操作員也需要能夠在不停止生產線的情況下監控並向生產線提供輸入。系統設計必須支援添加新部件，而不會對速率產生負面影響。
我們做了什麼
LSI 利用其深入的西門子知識，在多實例功能塊程式設計的基礎上使用使用者定義的數據類型來構建一個組織良好的程式，為工廠技術團隊提供了易於學習和故障排除的堅實基礎。
我們的工程師團隊將系統剝離到其核心功能，以重組和重建程式，以全面監督機器和機器人，從而將效率提升到新的水準。目標是通過使用基本的、可重用的邏輯構建塊來保持代碼簡單，以允許工廠使用內部人員來維護系統。
LSI 在機械和電氣方面重新設計了系統，以滿足客戶需求的各個方面：高級圖形和動畫，有助於定義/糾正由於複雜過程引起的故障;完成每個班次的生產統計跟蹤;一個完全可擴展的配方處理程式;以及機器人的工具更換。在機械方面，系統工作流程經過重新設計，使操作員能夠更高效地工作，同時支援更快的生產速度和更快的流程中斷恢復。
LSI 提供：
- 專案管理
- 生產工藝工程
- 電機工程
- 機械工程
- 控制和自動化工程
- 西門子 TIA Portal V13
- 西門子 1517 安全控制器
- 專門的配方處理軟體
- 全面的控制測試
- 與現有 OEM 機器的集成和介面
- TÜV 安全審核和安全工程
客戶對成果的評論
改進的鍛造廠可追溯性和產品質量跟蹤
- 整個工廠的 PLC 和 HMI 平台的升級和整合實現了整個網路的一致性。這種一致性有助於代工廠的可追溯性和產品質量跟蹤。
- 將系統的 OEE 提高了 25%，超出了客戶的預期。
提高了所有安全方面
- LSI 在該系統內提供了兩個安全級別。1 級通過與手動機器或自動機器人直接交互來確保操作員的安全。2 級確保機器安全，因為機器人在共用和重疊區域工作。
最大的靈活性
- 新的手動模式允許操作員安全地在單元的一個區域手動鍛造和修整零件，而單元的其餘部分則處於自動狀態。由於機器人工具和程式設計的資金有限，這也允許小型生產零件以手動方式運行。該單元分為多個部分。操作員可以手動填充任何部分，並且仍然可以運行生產。基本上，無論機器處於何種狀態，操作員都可以始終運行生產。
- 安裝的配方處理器利用控制設定點來改善對機器人單元和生產線的整體控制。
面向未來
- 配方處理程式允許將來從 HMI 應用程式下載配方，以在單元中鍛造多個零件變體。LSI 的使命是專門為最終用戶標準化應用程式，以提供強大的基礎和藍圖，以便他們可以在內部支持系統。
LSI 傾聽
LSI 聽取了意見，提出了問題，然後制定了一項策略，將 Fanuc 機器人單元與西門子控制器相結合，不僅可以改進生產流程，還可以為整合和簡化整個工廠 PLC 之間的通信奠定基礎。
該客戶選擇 LSI 是因為他們不僅需要改進生產流程，還需要在整個運營中邁出第一步，以實現更一致、更高效、更高效的控制。當您需要解決一項複雜的挑戰，同時為未來的挑戰構建未來的解決方案時，您會聯繫誰？一個獨立的系統集成團隊，將所有專家集中在一個地方，並牢記客戶的最大利益。換句話說，您聯繫了 LSI。