情況
我們的麵團托盤清洗線輸送量需要提高。每當我們更改原位消毒 （SIP） 配方時，我們都需要維護以調整卸垛機變頻器以獲得正確的輸送機速度。否則，我們將因堵塞而停機。您能幫我們整合托盤清洗機和拆垛器控制裝置嗎？
一家全球領先的披薩製造商生產用於分銷到其商店的披薩皮麵團，已經在其食品製造工廠中使用了自動化工藝設備。然而，OEM的各種設備缺乏控制系統整合，它們是自動化的孤島。托盤清洗系統由三台獨立運行的機器組成：卸垛機、卸垛機和托盤清洗機。根據之前儲存在托盤中的麵團類型，SIP配方的速度和使用的化學品也發生了變化。托盤清洗機和拆垛機之間缺乏整合，這意味著托盤在輸送到清洗機時經常堵塞。防止停機和低效手動操作的唯一方法是讓維護人員訪問拆垛機面板。VFD 需要手動調整，或者操作員必須手動將托盤送入洗衣機。兩者都是耗時、資源利用效率低下以及人員安全風險增加。
托盤清洗機 OEM 提供整合式卸垛機/卸垛機;然而，六位數的價格標籤和相關的設施費用成本過高。
解決方案
LSI的團隊首先訪問了客戶的現場，以評估托盤清洗過程，並充分了解客戶的目標 – LSI Listens。憑藉對生產流程的清晰瞭解，LSI提供了控制設計、硬體和程式設計，使不受控的輸送機能夠根據SIP配方選擇改變速度。為了支持客戶在SIP配方之間輕鬆切換的要求，我們設計了一個繼電器電盤，並將其安裝在托盤清洗線附近的生產工廠中。該繼電器電盤能夠通過簡單的四路選擇器開關在四個獨特的SIP配方之間切換。
由於所有 SIP 配方都在托盤清洗機中執行，因此 LSI 與 OEM 合作，確定了將選擇器開關位置整合到托盤清洗機設置的最佳方法。對托盤清洗機的 CompactLogix 5380 PLC 和拆垛機的 MicroLogix 1400 PLC 程式進行了修改，以便可以根據繼電器電盤上的選擇開關位置自動調整拆垛機的 VFD 速度。卸垛機的HMI螢幕也進行了更新，以反映專案期間所做的更改。
LSI提供：
- 製造流程設計和控制專業知識
- 從原始設備製造商處購買資本的具有成本效益的替代方案
- 多台OEM機器的系統整合
- PLC 和 HMI 程式設計
- 繼電器電盤設計與製造
結果
一致、整合且可靠的托盤清洗操作。
客戶在更改 SIP 配方時不再需要讓維護人員參與進來。操作員進行更改，並依靠系統可靠地工作，而不會出現堵塞和手動操作。這大大提高了工作環境的效率和安全性。
優化現有設備，無需大量資本支出。
客戶正面臨六位數的 OEM 設備升級，以解決托盤清洗線的問題。LSI 透過完全整合的解決方案、最少的硬體和不更改設施解決了這種情況，成本不到 OEM 報價的十分之一。
不斷擴大的關係。
由於專案的成功，客戶邀請LSI進行整個工廠控制系統的風險評估。這為改善運營和降低計劃外停機風險提供了更多機會。
“安德魯上周的升級令人驚歎。電氣和控制裝置的安裝完美無缺，在為期一周的專案中，我們的生產停機時間為零。感謝您成為出色的合作夥伴。
~客戶運營經理
LSI聽了
LSI聽取了他們的意見，然後我們的團隊開始開發和實施一個解決方案，該解決方案將卸垛機和托盤清洗機無縫集成。通過專注於預期結果，LSI 説明客戶優化了他們的流程並顯著減少了停機時間，而無需大量資本投資。